饰品的起源最初是用来遮体的，后来随着人们生活水平的提高，慢慢的演变为以修饰为主的修饰品。饰品是用来装饰和佩戴的，好的饰品可以起到芳香、清洁、美化的作用。
而现在几乎所有人都拥有饰品，小到发针、耳环，大到手镯，手链一类等等。当然，因为价格和其他的一些因素，所以合金类的饰品更加受欢迎。那么这些美轮美奂，绚丽多彩的合金饰品是怎么生产出来的呢？下面我就给大家详细的介绍一下关于合金饰品的制作流程和工艺。
1. 生产一个饰品，如果我们图片和样品都没有的话，就需要设计人员通过汇集数据然后画在平面图纸上。之后就需要打版师根据图纸要求用合金材料来制作立体的母版了。 
合金饰品的平面设计图
2. 如果我们本身有样品或者以前生产过我们就不需要制版，而直接可以进入第二步压模了
第一步：制版
下面这个精雕机就是制版的机器了。
第二步：修版
通过精雕机对合金精雕后，之后就需要我们的制版师傅来对样板进行审板及修版的工作了
第三步：压模
生产合金饰品，就必须要做模具，压模是单件饰品到批量生产的关键，压模质的好坏会直接影响到下一道工序的成品率。特种橡胶的物理性质很特别，在压模时相当柔软，可塑性很好，但经过一定的温度变化之后就会成型为有一定强度而且熔点比合金还高的模具
第四步：翻砂
“砂型铸造” 时先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平，下型造完，将造好的砂型翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，砂型造完，等待浇注。这套工艺俗称--“翻砂”。翻砂之后要对成型的合金材料进行修边，去除大的毛刺！
下面是翻砂机及翻砂后成型的合金
第五步：抛光
经过修边之后的合金材料虽然已经把大的毛刺给祛除了，但是表面光滑度却还远远达不到饰品的表面光亮工艺要求，所以就必须通过抛光工序将合金材料的砂眼去掉。
第六步：烧焊
合金处理好之后就要把一些链子、夹子还有弹簧之类的配件连接或烧焊上去，这是把饰品装饰性和功能性结合重要环节。就比如耳钉上面的耳针，因为材料不同，所以只能是烧焊链接上去而不能通过翻砂弄上去。烧好焊之后我们要对这些半成品进行检验，合格的就要送去电镀车间电镀了。
第七步：电镀
我们看到的光彩夺目的仿真饰品都是经过电镀的。电镀色也有好多种，像镀金、镀银、镀铜、镀镍以及镀白钢都是比较常见的电镀色。
图中正在进行最为常见的电镀金色
第八步：点钻及包装
电镀好的饰品，有些可以直接包装了，但有些需要根据设计来进行点钻。点钻已经是饰品生产工艺上的最后一步了。通常点钻用的钻石都是水钻，是使用一种粘合剂粘上去的，可以通过设计来摆成各种各样的图案。
点好钻后，就可以让包装组的同事来包装好这一件件金光闪闪的饰品了哦！
这些就是合金饰品的全部生产工序了，一套这样的工序下来就可以将那些美轮美奂的饰品生产出来了。怎么样，是不是感到很神奇呢？
